EREMA présente INTAREMA® FibrePro:IV, une nouvelle solution pour la fibre PET

"L'application fibres et textiles n'est pas complètement nouvelle pour nous, car nos machines de recyclage PET ont déjà été utilisées dans le recyclage des fibres. Cependant, afin de réutiliser ces fibres recyclées dans des applications de meilleure qualité, une nouvelle solution technologique était nécessaire", explique Wolfgang Hermann, responsable des travaux de développement de cette application en tant que responsable du développement commercial chez EREMA Group GmbH.

Le PET est considéré comme un matériau clé pour la production de fibres synthétiques. Environ les deux tiers du volume total de PET entrent dans la production de fibres de PET pour l'industrie textile. Cela souligne l'importance de solutions de recyclage de haute qualité pour l'économie circulaire. En combinant la technologie éprouvée INTAREMA® avec un nouvel optimiseur IV, EREMA réussit à traiter les matériaux en fibres de PET déchiquetés fortement contaminés par les huiles de filage de manière à ce que les fibres les plus fines puissent être à nouveau produites à partir des granulés recyclés. Le système, qui rejoint désormais le portefeuille de machines d'EREMA sous le nom d'INTAREMA® FibrePro:IV, se caractérise par un temps de séjour plus long de la masse fondue de PET. Il s'agit d'un facteur essentiel pour obtenir des granulés recyclés de haute qualité, car cela permet d'éliminer plus efficacement les huiles de filature et autres additifs utilisés pour améliorer la manipulation des fibres pendant la fabrication que dans les processus de recyclage de PET conventionnels. Après l'extrusion, par polycondensation, la viscosité intrinsèque (IV) de la masse fondue de PET est augmentée dans le nouvel optimiseur IV et sous vide poussé jusqu'au niveau précis nécessaire à la production de fibres. « Y compris la filtration, la qualité de sortie que nous obtenons avec ce processus de recyclage est si élevée que des fibres ultrafines jusqu'à 2 dtex peuvent être produites à l'aide de ces granulés de rPET, avec une teneur en rPET de 100 % », déclare Markus Huber-Lindinger, directeur général d'EREMA. Les déchets de fibres PET issus des processus de production peuvent donc être transformés en fibres de filaments rPET, en fils de moquette et en fibres discontinues. Alors que l'application des fibres et textiles se concentre actuellement toujours sur le recyclage des fibres PET, EREMA s'engage à faire avancer le recyclage des matériaux en fibres mélangées issus de la collecte classique du recyclage des textiles dans une prochaine phase de projet. Afin d'accélérer les travaux de développement, le Groupe EREMA a ouvert son propre centre d'essais de fibres, où une équipe transversale travaille sur des solutions de recyclage pour les applications fibre à fibre. Le centre exploite également une usine de recyclage à échelle industrielle entièrement équipée et variable. Il comprend la technologie périphérique requise et est mis à la disposition des clients pour des essais.