Aperçu des exposants de l'ITMA 2023 : technologies de recyclage proposées par les membres de la VDMA

FRANCFORT, Allemagne - 23 mai 2023 - De plus en plus de pays dans le monde envisagent l'économie circulaire dans leur agenda pour les matériaux textiles et les vêtements. Les objectifs sont l'économie des ressources, la protection de l'environnement et la prévention du changement climatique. La stratégie de l'UE en matière de textiles durables et circulaires aura un impact sur les chaînes d'approvisionnement mondiales. Il demande que les produits textiles mis sur le marché dans l'UE soient durables et recyclables, fabriqués en grande partie à partir de fibres recyclées, exempts de substances dangereuses et produits dans le respect des droits sociaux et de l'environnement d'ici 2030.

Les membres de VDMA s'engagent à utiliser des technologies hautement efficaces pour réduire la consommation de ressources dans la chaîne de valeur textile. L'objectif est d'exploiter le potentiel d'économie de ressources telles que les matières textiles, l'eau, l'énergie et les produits chimiques afin de réduire les émissions de CO2.

Dans l'esprit de l'économie circulaire, les membres du VDMA proposent des solutions pour l'ensemble de la chaîne de transformation et de production. Le programme de production et les services comprennent des équipements et des technologies pour le recyclage des déchets de production textile, des textiles, des auxiliaires textiles ou de la chaleur résiduelle, et pour la transformation des matériaux recyclés en textiles.

ANDRITZ est au centre du mouvement visant à fournir des solutions industriellement et économiquement viables pour le recyclage des déchets textiles pré et post-consommation. ANDRITZ dispose de technologies complémentaires uniques et multiples pour offrir la gamme complète de la préparation des fibres textiles, du recyclage mécanique et chimique aux procédés combinés. www.andritz.com/textile-recycling-technologies

DILO GROUP propose des machines de recyclage pour les déchets de production non tissés, par exemple des ouvre-bords, et des équipements auxiliaires pour un nettoyage plus rapide et des systèmes de filtration de l'air pour les lignes de recyclage. www.dilo.de

Le GROUPE EREMA lance la technologie FibrePro:IV spécialement développée pour le recyclage fibre à fibre PET. EREMA présente l'INTAREMA® FibrePro:IV et PURE LOOP l'ISEC evo FibrePro:IV. Grâce à l'élimination efficace des huiles de filature, le rPET produit peut être réutilisé dans des proportions allant jusqu'à 100 % pour la production de fibres très fines. https://www.erema.com/en/public-relations-news/ https://www.pureloop.com/en/press/

Avec ses systèmes de recyclage innovants OMNI, GNEUSS propose des solutions efficaces pour les besoins de recyclage de demain. Les nouveaux systèmes de recyclage consistent en une variété de machines, adaptées à un matériau et à une application spécifiques, utilisant les technologies de dévolatilisation et de filtration établies de Gneuss. Le nouveau système de recyclage OMNI peut être utilisé pour le recyclage des déchets de fibres post-consommation et industriels. www.gneuss.com/en/turnkey/omni-recycling-systems/

JBF fabrique des broyeurs à double arbre, des désintégrateurs et des combinaisons sur mesure des deux pour le traitement des textiles et des fibres. Les déchiqueteuses à double arbre rendent inutiles les uniformes militaires et de police usés, y compris les vêtements de protection avec des plaques balistiques en Kevlar. Les désintégrateurs réduisent les déchets de production textile et les textiles usagés jusqu'à la taille des fibres pour un recyclage ultérieur. jbf-maschinen.de/

Les détecteurs de métaux MESUTRONIC sont utilisés pour protéger les machines de découpe à guillotine et appareils similaires contre les dommages causés par les parties métalliques cachées dans le tissu. Ils améliorent considérablement la disponibilité et réduisent les coûts en réduisant la nécessité de remplacer ou de réaffûter les lames. www.mesutronic.de

Le système de recyclage de l'homogénéisateur OERLIKON BARMAG est conçu pour les fabricants qui souhaitent agglomérer, extruder, homogénéiser et faire fondre des flocons de bouteilles et des déchets de film pour produire de la masse fondue ou des copeaux de polymère. www.oerlikon.com

Le programme de production de TEMAFA comprend également des machines pour ouvrir, déchirer et dépoussiérer les tissus non tissés et autres produits textiles. Les performances peuvent être ajustées grâce aux rouleaux d'alimentation, aux auges d'alimentation et au cylindre principal avec différents revêtements et moyens de séparation pour les pièces étrangères. Pour le dépoussiérage, un système d'aspiration associé à un ventilateur à haut rendement permet d'économiser jusqu'à 50 % d'énergie. www.temafa.com

Grâce à son expertise dans la production à l'échelle industrielle de récipients sous pression et d'équipements de manutention automatisés, THIES propose des solutions pour le décoloration et la reteinture des fibres et fils recyclés. www.thiestextilmaschinen.de

Si les machines de XETMA VOLLENWEIDER sont conçues pour l'ennoblissement textile, elles répondent également à la demande croissante de recyclage de substrats textiles. Des machines personnalisées sont utilisées pour récupérer les précieuses fibres de velours des textiles et des tapis à réutiliser dans la production. Bon à savoir : L'usine de XETMA VOLLENWEIDER est équipée de trois centrales solaires depuis 2009 et produit ainsi une production neutre en CO2. www.xetma.com

De grandes quantités de soude caustique diluée (lessive faible) sont un déchet du processus de mercerisage. Les usines de récupération caustique KÖRTING (CRP) peuvent transformer une très grande partie de cette lessive faible en soude caustique concentrée réutilisable (lessive forte) et économiser un million d'euros et plus par an. Körting est présent sur le marché depuis plus longtemps que tout autre fabricant dans ce domaine et est le leader mondial du CRP. www.koerting.de

MONFORTS propose différents systèmes de récupération de chaleur et d'épuration de l'air d'échappement pour les machines neuves et également en rétrofit. L'EnergyTower autonome peut économiser jusqu'à 25 % d'énergie. Le système ECO Booster intégré permet d'économiser jusqu'à 35 % d'énergie. Le système modulaire de récupération de chaleur MonforClean est intégré dans la chambre de rame pour économiser de l'espace et peut être étendu au nettoyage de l'air d'échappement et à l'élimination des odeurs.

ANDRITZ propose des lignes de production de non-tissés, qui peuvent traiter des fibres recyclées. Cela inclut des lignes telles que le thermocollage à l'air et/ou l'aiguilletage, l'aiguilletage, le spunlace et le Wetlace CP. Ces lignes comprennent l'ouverture et le mélange de fibres, les ouvreurs fins et la formation de bandes, la liaison de bandes ainsi que des équipements de refendage et d'enroulement. www.andritz.com/non-tissé

BRÜCKNER propose une grande variété de lignes de finition textile qui peuvent également traiter des fibres recyclées. Ces lignes comprennent entre autres des cadres rameurs, des sécheurs relax, des gammes sanfor, des gammes de teinture en continu ainsi que des lignes d'enduction et de laminage pour textiles techniques et des fours de collage pour non-tissés. www.brueckner-textile.com

L'obtention d'une performance de fibre constante avec une qualité variable de matière première recyclée nécessite un système de travail expérimental efficace, systématique et, en partie, auto-optimisant, qui doit être intelligent et flexible. DIENES répond à ces exigences par son approche d'ingénierie MultiMode® et accompagne les équipes de recherche depuis les premiers essais en laboratoire jusqu'à la construction modulaire de leurs lignes de production. https://www.dienes.net/

Le portefeuille de DILO GROUP comprend des lignes complètes de non-tissés avec ouverture et mélange de fibres, cardage, recouvrement croisé et aiguilletage pour fibres synthétiques et naturelles recyclées. Des lignes d'aiguilletage Airlay et de recyclage textile sont proposées en coopération avec des entreprises partenaires. www.dilo.de

Le GROUPE KARL MAYER présente un concept innovant pour l'économie circulaire dans le tricot chaîne. Le concept concerne le recyclage dans le secteur : la transformation de fils recyclés en textiles de haute qualité pouvant être recyclés en fils. Cela réduit à la fois les déchets et les ressources, offrant des avantages économiques et environnementaux. www.karlmayer.com/en/news-and-media/events/itma-2023/

SAURER est une entreprise technologique de premier plan active à l'échelle mondiale et, depuis des décennies, la durabilité fait partie intégrante de notre vision. Anticipant le besoin d'économie circulaire, nos machines à filer sont déjà optimisées pour traiter les fibres recyclées ou régénérées - avec le recyclage Xtreme, nous pouvons traiter même les fibres les plus courtes. De plus nos retordeuses peuvent prendre en charge pour renforcer les fils. saurer.com

L'utilisation de déchets de production dans les lignes d'extrusion de STC SPINNZWIRN est courante depuis des décennies. Ces dernières années, on est passé de l'utilisation des déchets post-industriels aux déchets post-consommation afin de développer des économies circulaires. Avec les fils des lignes de monofilaments de STC, un tapis 100 % polyester peut être produit – à partir de PET vierge ou recyclé. Un autre grand sujet des matériaux recyclés est la filtration, où STC propose différentes configurations. www.stc-spinnzwirn.com

Les systèmes de test efficaces de TEXTECHNO ont prouvé leur performance sur les fibres et fils recyclés. Pour les fibres recyclées mécaniquement, Textechno propose des solutions de test innovantes pour la distribution de la longueur des fibres et les impuretés, telles que les restes de fil. Cela inclut les fibres provenant de déchets post-industriels et post-consommation, quels que soient leur couleur, leur mélange ou leur traitement chimique. www.textechno.com/

TRÜTZSCHLER est en mesure de proposer une gamme complète de machines à la pointe de la technologie spécialement conçues pour les fils de rotor et à anneaux fabriqués à partir de matériaux recyclés. Notre expertise en matière de machines et notre savoir-faire technologique permettent à nos clients de produire du ruban avec le plus haut niveau de qualité possible - et permettent de transformer les déchets en valeur. https://www.truetzschler.com/en/spinning/applications/recycling/

XETMA VOLLENWEIDER propose des machines de finition de surface ajoutant de la valeur aux tissus fabriqués non seulement à partir de matériaux textiles neufs, mais également à partir de matériaux textiles recyclés. Les technologies de XETMA VOLLENWEIDER comprennent le soulèvement, le suédine, la tonte et le nettoyage des tissus ainsi que la finition des tapis. Toutes les machines de XETMA VOLLENWEIDER sont équipées d'un système de récupération d'énergie intégré pour minimiser la consommation d'énergie réelle. www.xetma.com

Publié: 23 mai 2023

Source : VDMA