Une nouvelle technologie réduira les émissions du fabricant de tapis en laine de 30 %

L'un des plus grands fabricants de tapis en laine du pays s'apprête à réduire ses émissions de dioxyde de carbone jusqu'à 30 %.

L'usine de filature de laine Napier de Bremworth obtient une mise à niveau de 2,1 millions de dollars qui la verra passer de l'utilisation du gaz naturel à la technologie de pompe à chaleur électrique pendant une partie de son processus de teinture et de finition.

C'est une décision qui leur permettra de réduire les émissions jusqu'à 1 500 tonnes de CO2 par an, soit l'équivalent de la plantation de 800 à 1 500 pins radiata.

Le fabricant de laine et de fibres naturelles cherche également à réduire les gaz à effet de serre équivalents de dioxyde de carbone (CO2e) de 197 tonnes supplémentaires par an en installant un séchoir à radiofréquence utilisant des ondes radio pour sécher le fil de laine pendant le processus de production dans son usine de Whanganui.

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Le directeur général Greg Smith a déclaré que des deux principaux gaz à effet de serre produits en Nouvelle-Zélande – le dioxyde de carbone et le méthane – les industries manufacturières étaient l'un des plus gros émetteurs de CO2 avec la plus forte augmentation annuelle des émissions.

Selon l'Energy Efficiency and Conservation Authority, environ un tiers de la consommation globale d'énergie du pays provient des procédés de chauffage industriels. Sur ce total, on estime que 60 % de la production de chauffage est alimentée par des combustibles fossiles.

La décarbonisation des approvisionnements énergétiques était un élément clé dans la lutte contre le changement climatique, a déclaré Smith, ajoutant que les entreprises devaient jouer un rôle de premier plan à cet égard.

Il a dit que c'était un très bon début pour l'entreprise et qu'ils étaient enthousiasmés.

Le passage à l'utilisation de la technologie de pompe à chaleur électrique à Napier améliorera l'efficacité énergétique des processus de fabrication, grâce à une mesure détaillée de la chaleur du processus, en minimisant la chaleur perdue et en optimisant les configurations du système de chauffage.

Cela contribuera également à stimuler la production et les exportations, a déclaré Smith.

« Cette initiative a un impact direct sur la quantité de tapis que nous pouvons produire et nous aidera par conséquent à augmenter les volumes d'exportation. Les gains de production de la nouvelle technologie viendront compléter les augmentations de capacité du site prévues qui auront également lieu au cours de cette période.

Un groupe d'ingénieurs et d'entrepreneurs spécialisés pour construire et installer la nouvelle technologie à l'usine de Napier sur une période de 24 mois, tandis que l'on espère que les séchoirs à radiofréquence seront en place à Whanganui, où ils fabriquent du feutre, à partir de 2023.

Le projet est en partie financé par le Fonds gouvernemental d'investissement dans l'industrie de la décarbonisation (GIDI), administré par l'Energy Efficiency and Conservation Authority, qui contribue à près de 800 000 $.

Smith a déclaré que ce modèle de financement était la voie à suivre pour aider à encourager d'autres entreprises à se décarboner.

"L'adoption de nouvelles technologies économes en énergie a un rôle important à jouer dans la réduction des émissions du secteur de la fabrication industrielle de la Nouvelle-Zélande et il est essentiel que les organisations accélèrent leur introduction."